Часто задаваемые вопросы

К сожалению не все знают об основных функциях ресивера. Эта, казалось бы, на первый взгляд, абсолютно не нужная, пустая емкость предназначена для решения нескольких важных задач:

• Аккумуляция и хранение сжатой воздушной смеси;
• Сглаживание периодически возникающих перепадов давления в пневмо-системе;
• Сбор и временное хранение водяного конденсата.

Оснастив пневматическую систему ресивером оптимального объема, мы получим в сети давление сжатого воздуха необходимого номинала, без значительных скачков и с минимальным содержанием влаги (последний показатель очень важен для нормальной, продолжительной работы практически всех пневматических механизмов).

Для правильного выбора ресивера воздушного необходимо знать производительность компрессора и объем воздушной смеси, потребляемой пневматическими устройствами.

• Воздухосборник накапливает сжатый воздух, что способствует уменьшению вибраций в пневмосистеме;
• Снижает уровень шума компрессорного агрегата; 
• Стабилизирует давление сжатого воздуха в пневмосистеме; 
• Очистка сжатого воздуха от конденсата; 
• Можно подключить дополнительного потребителя;
• При перебоях работы компрессора.

• Объем потребляемого сжатого воздуха (указан в техпаспорте каждого потребителя); (м3/час)
• Необходимое давление сжатого воздуха (МПа);
• Качественные показатели сжатого воздуха (содержание вредных примесей и т.д.). 

 Правильный выбор типа и марки оборудования очень важен. От него во многом зависит последующий уровень расходов на эксплуатацию компрессора (покупка запчастей, подготовка воздушной смеси и т.д.) и расходы на электроэнергию.

• Пыль;
• Водяные пары;
• Пары машинного масла.

Первый и третий загрязняющие компоненты отрицательно сказываются на качестве производимого продукта (каждый вид промышленного производства имеет свои пороговые нормы содержания этих вредных примесей в сжатом воздухе и конечном продукте). 

Содержание в воздушной рабочей смеси водяных паров, приводит к коррозии и преждевременному выходу из строя рабочих механизмов, а так же пагубно сказывается на качестве готовой продукции.

В техническом паспорте как правило приводятся стандартные данные на рабочее давление 7 кгс/см2, при t=35 C осушаемой воздушной смеси, t=25 C внешней среды с точкой росы t=3 C.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Для того, чтобы выбрать оптимальную модель осушителя, нужно учесть четыре поправочных коэффициента:

• Коэффициент на давление;
• Коэффициент на t осушаемой воздушной смеси;
• Коэффициент на t внешней среды;
• Коэффициент на требуемую точку росы.

1. Компрессоры винтового типа экономичнее поршневых. А это значит, что КПД у них выше;
2. Эти механизмы лучше приспособлены для беспрерывной, круглосуточной работы;
3. Моторесурс у винтовых компрессоров в два-три раза выше, чем у их поршневых собратьев;
4. Уровень шума, производимого во время работы винтового компрессора, соответствует санитарным нормам, и эти агрегаты могут быть установлены непосредственно в производственных зданиях;
5. Уровень уноса масла не более 3 мг/м3;
6. Периодические осмотры просты и не занимают много времени;
7. Для технического обслуживания данного типа компрессоров достаточно иметь на производстве специалиста с низким или средним квалификационным уровнем. 

Винтовые компрессоры, имеющие большую производительность:

• Могут работать длительное время без системы водяного охлаждения;
• Габаритные размеры этих механизмов гораздо ниже, чем у поршневых аналогов;
• Перед началом работы, винтовые компрессора не нужно устанавливать на массивный фундамент.